Нет, блог и пчеловодство - это малосочитаемо. Вот, как и ожидал, пришла весна и всё – времени для блога не осталось, сама форма такого Интернет ресурса предполагает, что автор не должен надолго пропадать. А ведь привязался уже к блогу, хоть он поначалу для меня как неродное дитя был, и темы летом интересные в голове появлялись, как раз для блога, но нет, максимум, на что хватало меня, это вечером написать несколько сообщений на форуме и ни какого желания писать что-нибудь серьезное.
В этом отношении сайт как-то фундаментальнее выглядит. Даже если автор надолго пропал, ресурс не выглядит забытым. Читатель приходит на сайт за конкретной информацией и, по-моему, его мало заботит личность автора, который писал статью.
С блогами дело немного иначе обстоит. После написания статьи "Блогеры-пчеловоды объединяйтесь!", с удовольствием стал заходить на некоторые блоги пчеловодов не только потому, что можно узнать что-то полезное, но и просто почитать о том, что новенького у них, о чем думают, что интересует.
Так что надеюсь, что в ближайшее время опять буду уделять достаточно времени своему блогу и с удовольствием читать статьи и писать комментарии к статьям коллег.
В заключении, хочу поблагодарить Михаила за помощь в развитии блога, именно его Интернет-ресурс летом стал лидером по привлечению трафика по ссылкам на сайтах.
вторник, 6 сентября 2011 г.
среда, 6 апреля 2011 г.
Пчеловод, заодно и столяр
Не знаю плохо это или хорошо, но пчеловод, помимо необходимых знаний для содержания пчел, буквально вынужден осваивать другие профессии. Одна из таких профессий – столяр. На пасеке столярные работы найдутся всегда – надо и ульи подремонтировать, и рамки сделать, и всякие рамоносы, нуклеусы, ловушки нужны. Да и вообще в наше время дорогой древесины грех не распилить валяющуюся без дела доску на рамки.
Время, когда столяр сам делал себе инструмент, прошло, сейчас даже дилетант в работе с древесиной, купив подходящий инструмент, может быстро научиться сделать из дерева что-то стоящее.
Мне немного повезло, во-первых, отец был неплохим столяром-любителем, он не только научил, как нужно работать рубанками, пилами, отборниками, стамесками, но и оставил после себя набор ручного инструмента, во-вторых, детство, проведенное в авиамодельном кружке, тоже дает о себе знать – уж чему-чему, а аккуратной и точной работе с древесиной я там научился.
По настоящему, что-то серьезное для пасеки я стал делать, после того как обзавелся циркулярной пилой. Поскольку профессионально заниматься столяркой я не собирался, то тратиться на дорогой хороший станок не стал и решил этот вопрос очень просто – купил электрическую дисковую пилу и закрепил ее на сваренной из уголка станине. Получилось дешево и сердито. Станок получился в меру тяжелый (масса она тоже станку нужна), компактный (можно перевезти в багажнике машины), достаточно мощный (начинает греться, если только долго доску 50-ку пилить), функциональный. Собственно лучше посмотреть фотографии, чем много писать:
Общий вид.
Такие фрезы в работе использую. Та, что в середине дает отличный чистый рез, но поскольку развода у нее практически нет, ее применение ограничено. Широкая фреза (та что справа) конечно необходима, но лучше вместо нее иметь что-то полегче, то есть меньшего диаметра, всё таки под раскрутку такой тяжести инструмент не рассчитан, хотя и делает это практически моментально.
Так выглядит станок снизу. Обратите внимание, что двигатель пилы дополнительно закреплен хомутом. Это добавляет жесткости креплению электропилы, влияет на точность обработки и чистоту поверхности, но с другой стороны создает неудобства, если приходится менять высоту установки пильного диска.
Это один из вариантов для выполнения некоторых фрезерных работ, когда удобнее, чтобы режущий инструмент вращался в горизонтальной плоскости.
И второй мой помощник - это электрорубанок. Немаловажным условием при выборе рубанка была возможность устанавливать его стационарно. Относительно большая длинна подошвы (в стационарном положении будет правильнее назвать длинна стола) дает возможность использовать данный электроинструмент как фуганок и позволяет выдержать необходимую плоскостность боковой кромки доски или бруска. Второе предназначение рубанка – обдирка досок, когда нужно сделать доску тоньше на 3-5-10 мм.
Можно сказать, что я имею необходимый минимум для выполнения столярных работ. Не вижу смысла тратиться на что-то более профессиональное, ведь, в конце концов, деревообработка это не основное мое занятие. Единственный инструмент, который я с большим удовольствием добавил к уже имеющимся – это рейсмус. Без него получение досок заданной толщины превращается в утомительную работу и кучу потраченного времени, но такой станок больно серьезное капиталовложение в мою любительскую работу.
Самое главное при работе с деревообрабатывающим инструментом - тщательное выполнение правил ТБ. Не забывайте про это!
Время, когда столяр сам делал себе инструмент, прошло, сейчас даже дилетант в работе с древесиной, купив подходящий инструмент, может быстро научиться сделать из дерева что-то стоящее.
Мне немного повезло, во-первых, отец был неплохим столяром-любителем, он не только научил, как нужно работать рубанками, пилами, отборниками, стамесками, но и оставил после себя набор ручного инструмента, во-вторых, детство, проведенное в авиамодельном кружке, тоже дает о себе знать – уж чему-чему, а аккуратной и точной работе с древесиной я там научился.
По настоящему, что-то серьезное для пасеки я стал делать, после того как обзавелся циркулярной пилой. Поскольку профессионально заниматься столяркой я не собирался, то тратиться на дорогой хороший станок не стал и решил этот вопрос очень просто – купил электрическую дисковую пилу и закрепил ее на сваренной из уголка станине. Получилось дешево и сердито. Станок получился в меру тяжелый (масса она тоже станку нужна), компактный (можно перевезти в багажнике машины), достаточно мощный (начинает греться, если только долго доску 50-ку пилить), функциональный. Собственно лучше посмотреть фотографии, чем много писать:
Общий вид.
Такие фрезы в работе использую. Та, что в середине дает отличный чистый рез, но поскольку развода у нее практически нет, ее применение ограничено. Широкая фреза (та что справа) конечно необходима, но лучше вместо нее иметь что-то полегче, то есть меньшего диаметра, всё таки под раскрутку такой тяжести инструмент не рассчитан, хотя и делает это практически моментально.
Так выглядит станок снизу. Обратите внимание, что двигатель пилы дополнительно закреплен хомутом. Это добавляет жесткости креплению электропилы, влияет на точность обработки и чистоту поверхности, но с другой стороны создает неудобства, если приходится менять высоту установки пильного диска.
Это один из вариантов для выполнения некоторых фрезерных работ, когда удобнее, чтобы режущий инструмент вращался в горизонтальной плоскости.
И второй мой помощник - это электрорубанок. Немаловажным условием при выборе рубанка была возможность устанавливать его стационарно. Относительно большая длинна подошвы (в стационарном положении будет правильнее назвать длинна стола) дает возможность использовать данный электроинструмент как фуганок и позволяет выдержать необходимую плоскостность боковой кромки доски или бруска. Второе предназначение рубанка – обдирка досок, когда нужно сделать доску тоньше на 3-5-10 мм.
Можно сказать, что я имею необходимый минимум для выполнения столярных работ. Не вижу смысла тратиться на что-то более профессиональное, ведь, в конце концов, деревообработка это не основное мое занятие. Единственный инструмент, который я с большим удовольствием добавил к уже имеющимся – это рейсмус. Без него получение досок заданной толщины превращается в утомительную работу и кучу потраченного времени, но такой станок больно серьезное капиталовложение в мою любительскую работу.
Самое главное при работе с деревообрабатывающим инструментом - тщательное выполнение правил ТБ. Не забывайте про это!
Подписаться на:
Сообщения (Atom)

